Durometro Rockwell potenziato con display digitale

1. Industria-della produzione di stampi di fascia alta
Principali scale di prova: HRC (nucleo), HRA (stampi di precisione in carburo cementato) Scenari di prova tipici: test HRC in batch ad alta-precisione di acciaio per stampi di fascia alta-per lavorazione a freddo (SKD11, DC53) e acciaio per stampi per lavorazione a caldo (H13, 8407) dopo tempra e rinvenimento; prove di consistenza della durezza di nuclei/cavità di stampi ad iniezione di precisione e stampi per stampaggio; test HRA a punto fisso-di alta precisione su stampi di precisione in carburo cementato di acciaio al tungsteno (come stampi terminali, stampi per micro{8}}formatura); ispezione della durezza degli inserti dello stampo e degli accessori di precisione. Motivo dell'adattamento ad alta-precisione: gli stampi di fascia alta-hanno requisiti estremamente elevati di uniformità e precisione della durezza e una leggera deviazione della durezza porterà alla scheggiatura dello stampo e alla dimensione del prodotto fuori-da-tolleranza. Il controllo del carico ad alta precisione-dell'attrezzatura può garantire la deviazione dei dati di rilevamento dello stesso lotto di stampi inferiore o uguale a ±0,3 HR, soddisfacendo i requisiti di ispezione di qualità di precisione degli stampi di fascia alta-. Inoltre, la struttura di caricamento a leva è leggera e portatile, adatta per test di precisione in linea-nelle officine di lavorazione degli stampi.
2. Lavorazione meccanica di precisione/Industria manifatturiera-di macchinari generali di fascia alta
Principali scale di test: HRC, HRB (alta precisione) Scenari di test tipici: test HRC ad alta-precisione di alberi di precisione (mandrini motore, alberi di trasmissione di precisione), ingranaggi ad alta-precisione (riduttori di precisione) e connettori di precisione che supportano il settore aerospaziale dopo tempra e rinvenimento; test HRB in batch ad alta-precisione su parti stampate di precisione-in lega a basso contenuto di carbonio e flange di precisione; ispezione a campione della consistenza della durezza degli accessori di precisione delle macchine utensili (rotaie di guida, accessori della torretta). Motivo dell'adattamento ad alta- precisione: le parti meccaniche di precisione influiscono direttamente sulla precisione operativa e sulla durata di servizio delle apparecchiature e richiedono requisiti rigorosi per la ripetibilità e la coerenza dei test di durezza. Il display digitale ad alta-risoluzione (0,01 HR) dell'apparecchiatura è in grado di acquisire lievi variazioni di durezza e la calibrazione del peso garantisce l'assenza di deviazioni di rilevamento a lungo termine-, soddisfacendo gli standard di ispezione di qualità di fascia alta-della lavorazione meccanica di precisione.
3. Industria manifatturiera di componenti principali per autoveicoli
Principali scale di prova: HRC (nucleo), HRB Scenari di test tipici: test HRC in batch ad alta- precisione di parti principali di motori automobilistici (alberi a gomiti, alberi a camme, punterie delle valvole) e parti principali di trasmissione (ingranaggi epicicloidali, alberi di ingresso/uscita) dopo tempra e rinvenimento; test di consistenza della durezza degli accessori del sistema frenante automobilistico (dischi freno, parti centrali della pinza freno); test di durezza ad alta-precisione di alberi motore di veicoli di nuova energia e accessori di precisione per il controllo elettrico. Motivo dell'adattamento ad alta-precisione: le parti principali del settore automobilistico sono legate alla sicurezza di guida e le principali fabbriche di motori hanno standard rigorosi per la precisione dei test di durezza e la coerenza dei dati delle parti di supporto. I test ad alta{5}}precisione dell'apparecchiatura possono soddisfare i requisiti del sistema di qualità TS16949 nel settore automobilistico e la lettura diretta digitale può registrare rapidamente dati precisi, bilanciando l'efficienza della produzione di massa e la precisione dell'ispezione di qualità-di fascia alta.
4. Industria della produzione-di utensili da taglio/strumenti di misurazione di precisione di fascia alta
Principali scale di test: HRC, HRA (principale) Scenari di test tipici: test HRC/HRA in batch ad alta-precisione di utensili da taglio di precisione in acciaio ad alta-velocità (punte elicoidali in lega solida, utensili di tornitura di precisione) e utensili da taglio di fascia alta-in carburo cementato (frese CNC, inserti); prove di durezza di precisione su strumenti di misura di precisione (micrometri, teste di misura per comparatori, blocchetti di riscontro, calibri a tampone); Test di corrispondenza della durezza ad alta-precisione dei gambi degli utensili e delle basi degli strumenti di misurazione. Motivo dell'adattamento ad alta-precisione: la durezza degli utensili da taglio/strumenti di misura ne determina direttamente l'affilatura, la resistenza all'usura e la precisione di misurazione e i prodotti di fascia alta-richiedono un errore nel test di durezza inferiore o uguale a ±0,3HR. L'elevata-accuratezza del carico e la ripetibilità dell'apparecchiatura possono evitare scheggiature e deviazioni dell'utensile di misurazione causate da errori di rilevamento, soddisfacendo i rigorosi requisiti di controllo qualità degli utensili da taglio e di misurazione di fascia alta-.
5. Parti aerospaziali a supporto dell'industria manifatturiera
Principali scale di prova: HRC, HRATici scenari di prova: prove HRC a punto fisso- ad alta precisione su connettori in acciaio strutturale in lega aerospaziale, manicotti di precisione per alberi e dispositivi di fissaggio; test HRA ad alta-precisione su accessori di precisione aerospaziali in carburo cementato e utensili da taglio aerospaziali; test di consistenza della durezza di minuscole parti di precisione di apparecchiature aerospaziali. Motivo dell'adattamento ad alta-precisione: le parti aerospaziali hanno requisiti estremamente elevati di affidabilità di qualità e autorità dei dati di rilevamento e la maggior parte di essi sono prodotti in piccoli-lotti e ad alta-precisione. La calibrazione del peso dell'apparecchiatura garantisce la tracciabilità dei dati di rilevamento e i test ad alta-precisione possono soddisfare i rigorosi standard delle parti di supporto aerospaziali. Allo stesso tempo, la struttura meccanica offre elevate prestazioni antivibranti,-adatte per test di precisione in-cantiere in officina.
6. Industria metallurgica-di fascia alta/lavorazione di materiali metallici speciali
Principali scale di prova: HRC, HRB, HRATicinali scenari di prova: test HRC con campionamento in batch ad alta-precisione di acciaio di fascia alta-come acciaio strutturale legato, acciaio per stampi e acciaio inossidabile speciale dopo tempra e rinvenimento; test HRB ad alta-precisione sui prodotti in entrata/finiti su piastre di acciaio-laminate a freddo di precisione e fili di acciaio-di fascia alta; Ispezione di qualità HRA di alta-precisione in fabbrica-delle barre di carburo cementato e delle piastre di precisione in acciaio al tungsteno. Motivo dell'adattamento ad alta-precisione: acciaio di fascia alta/materiali metallici speciali vengono forniti principalmente a campi di produzione di fascia alta-e i clienti a valle hanno requisiti elevati per gli indicatori di durezza e la precisione dei dati di rilevamento. I test ad alta precisione-dell'apparecchiatura possono garantire la coerenza e l'autorità dei dati sulla durezza dell'acciaio, soddisfacendo gli standard di ispezione della qualità del commercio e della lavorazione dell'acciaio di fascia alta-. Inoltre, la struttura di caricamento a leva è leggera e portatile e può essere organizzata in modo flessibile nell'officina di lavorazione di precisione dell'acciaio.
7. Industria manifatturiera di componenti principali per il trasporto ferroviario
Principali scale di prova: HRC (core), HRBTici scenari di prova: prove HRC ad alta-precisione di parti principali del sistema di trazione ferroviaria/metropolitana ad alta-velocità (alberi di trazione, accessori di precisione del cambio) e parti principali del sistema frenante dopo tempra e rinvenimento; test HRB/HRC in batch ad alta-precisione su connettori di precisione per binari di trasporto ferroviario e dispositivi di fissaggio ad alta-resistenza; Ispezione a campione della consistenza della durezza degli accessori principali dell'interruttore e delle parti di supporto del set di ruote. Motivo dell'adattamento ad alta- precisione: le parti principali del trasporto ferroviario sono legate alla sicurezza di guida, hanno requisiti rigorosi per la stabilità della durezza e la precisione dei test e devono funzionare ininterrottamente per un lungo periodo. I test ad alta precisione-dell'apparecchiatura possono garantire che la durezza delle parti sia conforme agli standard e che la struttura di caricamento della leva del peso-non presenti derive di precisione durante il funzionamento a lungo-termine, soddisfacendo gli elevati-requisiti di ispezione di qualità standard del settore del trasporto ferroviario.
8. Industria manifatturiera di componenti idraulici di precisione
Scala di prova principale: Scenari di test tipici HRCT: test HRC in batch ad alta-precisione di canne di cilindri idraulici di fascia alta, aste di pistoni e nuclei/manicotti di valvole idrauliche di precisione dopo tempra e rinvenimento; prove di consistenza della durezza degli accessori di precisione delle pompe idrauliche (pistoni, piastre di raccordo); test di durezza ad alta-precisione di elementi di fissaggio idraulici ad alta-pressione. Motivo dell'adattamento ad alta-precisione: le parti idrauliche di precisione funzionano in ambienti ad alta-pressione e la deviazione della durezza porterà al guasto della guarnizione e all'usura delle parti, richiedendo un errore del test di durezza inferiore o uguale a ±0,4HR. L'elevata-precisione del controllo del carico e la ripetibilità dell'attrezzatura possono garantire l'uniformità della durezza delle parti idrauliche, evitando guasti al sistema idraulico causati da problemi di durezza.
9. Industria manifatturiera di componenti per l'energia eolica
Scala di test principale: Scenari di test tipici HRCT: test HRC in batch ad alta-precisione di mandrini, flange e mozzi dell'energia eolica che supportano connettori di precisione dopo tempra e rinvenimento; prove di consistenza della durezza di ingranaggi di precisione e blocchi di cuscinetti di riduttori di energia eolica; test di durezza ad alta-precisione dei dispositivi di fissaggio per l'energia eolica (bulloni ad alta-resistenza). Motivo dell'adattamento ad alta-precisione: le parti dell'energia eolica funzionano in ambienti difficili e hanno requisiti di lunga durata, con requisiti elevati per la precisione dei test di durezza e la coerenza dei dati. I test ad alta-precisione dell'attrezzatura possono garantire che la durezza delle parti sia conforme agli standard e la struttura meccanica abbia elevate prestazioni antivibranti-e un basso tasso di guasto, adatte per test di precisione in-sito in grandi officine di lavorazione di parti di energia eolica.

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